5축 CNC 워터젯 절단 기술의 개발은 단순한 것에서 복잡한 것으로, 단일 기능에서 다기능으로, 수동 조작에서 자동화와 지능으로 이어지는 과정입니다. 기술이 어떻게 발전했는지는 다음과 같습니다.

1. 초기 워터젯 기술:

워터젯 절단 기술은 1970년대에 시작되었으며 원래는 금속 절단에 사용되었습니다. 초기 워터젯 시스템은 절단을 위해 고압 수류를 사용했지만 정밀한 제어 및 자동화 기능이 부족했습니다.

2. 수치 제어 기술 도입:

컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술의 발전과 함께 워터젯 절단 시스템에 CNC 기술이 통합되어 절단의 정밀도와 반복성이 향상되었습니다. 이를 통해 워터젯은 보다 복잡한 절단 작업을 처리할 수 있습니다.

3. 5축 기술의 탄생:

기존의 3축 워터젯 절단기는 한 평면에서만 절단할 수 있습니다. 보다 복잡한 공작물을 처리하고 더 많은 절단 각도를 달성하기 위해 5축 CNC 워터젯 절단 기술이 탄생했습니다. 5축 시스템을 사용하면 공구가 3개의 선형 축과 2개의 회전 축을 포함하여 5개의 자유도에서 이동할 수 있습니다.

4. 재료 적응성 향상:

기술의 발전에 따라 5축 CNC 워터젯 절단기는 금속뿐만 아니라 세라믹, 석재, 유리, 복합 재료 및 기타 단단하고 부서지기 쉬운 재료도 절단할 수 있습니다.

5. 자동화 및 인텔리전스:

최신 5축 CNC 워터젯 절단기에는 자동 프로그래밍, 경로 최적화 및 실시간 모니터링을 실현할 수 있는 고급 소프트웨어 시스템이 장착되어 있습니다. 또한 일부 시스템에는 절단 효율성과 품질을 향상시키기 위해 인공 지능 알고리즘이 통합되어 있습니다.

6. 통합 솔루션:

산업 4.0의 요구 사항을 충족하기 위해 5축 CNC 워터젯 절단기는 로봇, 자동 창고 및 물류 시스템과 같은 다른 제조 시스템과 통합되어 완전한 생산 프로세스를 형성하기 시작했습니다.

7. 환경 보호 및 에너지 절약:

환경 인식이 향상됨에 따라 5축 CNC 워터젯 절단 기술도 지속적으로 개선되어 에너지 소비와 폐기물 발생을 줄이고 자원 활용도를 향상시키고 있습니다.

8. 세계화 및 표준화:

5축 CNC 워터젯 절단 기술은 전 세계적으로 널리 사용되고 있으며, 장비의 안전성과 상호 운용성을 보장하기 위해 관련 국제 표준 및 사양이 지속적으로 개선되고 있습니다.

5축 CNC 워터젯 절단 기술의 개발은 제조 산업에서 고정밀, 고효율 및 유연성에 대한 수요 증가를 반영합니다. 지속적인 기술 발전으로 5축 CNC 워터젯 절단기는 다양한 산업 분야에서 계속해서 중요한 역할을 할 것입니다.