5축 CNC 워터젯 절단 기술의 개발은 단순한 것에서 복잡한 것으로, 단일 기능에서 다기능으로, 수동 작업에서 자동화 및 지능으로 이어지는 과정입니다. 기술이 진화한 방식은 다음과 같습니다.

1. 초기 워터젯 기술:

워터젯 절단 기술은 1970년대에 시작되었으며 원래는 금속 절단에 사용되었습니다. 초기 워터젯 시스템은 절단에 고압 물 흐름을 사용했지만 정밀한 제어 및 자동화 기능이 부족했습니다.

2. 수치제어기술의 도입:

컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술의 발전으로 워터젯 절단 시스템은 CNC 기술을 통합하기 시작하여 절단의 정밀도와 반복성을 개선했습니다. 이를 통해 워터젯은 더 복잡한 절단 작업을 처리할 수 있습니다.

3. 5축 기술의 탄생:

기존의 3축 워터젯 절단기는 한 평면에서만 절단할 수 있습니다. 더 복잡한 작업물을 처리하고 더 많은 절단 각도를 달성하기 위해 5축 CNC 워터젯 절단 기술이 등장했습니다. 5축 시스템은 도구가 3개의 선형 축과 2개의 회전 축을 포함하여 5개의 자유도로 움직일 수 있도록 합니다.

4. 재료 적응성 향상:

기술의 발전으로 5축 CNC 워터젯 절단기는 금속을 절단할 수 있을 뿐만 아니라 세라믹, 석재, 유리, 복합 재료 및 기타 단단하고 부서지기 쉬운 재료도 절단할 수 있습니다.

5. 자동화 및 인텔리전스:

현대식 5축 CNC 워터젯 절단기는 자동 프로그래밍, 경로 최적화 및 실시간 모니터링을 실현할 수 있는 고급 소프트웨어 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 일부 시스템은 절단 효율성과 품질을 개선하기 위해 인공 지능 알고리즘을 통합했습니다.

6. 통합 솔루션:

산업 4.0의 요구 사항을 충족하기 위해 5축 CNC 워터젯 절단기는 로봇, 자동 창고, 물류 시스템 등 다른 제조 시스템과 통합되어 완전한 생산 공정을 형성하기 시작했습니다.

7. 환경 보호 및 에너지 절약:

환경에 대한 인식이 향상됨에 따라, 5축 CNC 워터젯 절단 기술도 끊임없이 개선되어 에너지 소비와 폐기물 발생을 줄이고 자원 활용도를 높이고 있습니다.

8. 세계화와 표준화:

5축 CNC 워터젯 절단 기술은 전 세계적으로 널리 사용되고 있으며, 관련 국제 표준과 사양은 장비의 안전성과 상호 운용성을 보장하기 위해 지속적으로 개선되고 있습니다.

5축 CNC 워터젯 절단 기술의 개발은 제조 산업에서 고정밀, 고효율 및 유연성에 대한 수요가 증가하고 있음을 반영합니다. 기술의 지속적인 발전으로 5축 CNC 워터젯 절단기는 다양한 산업에서 계속해서 중요한 역할을 할 것입니다.